很多人對(duì)于我們的深圳配件加工、等已經(jīng)有了一些了解，而且也為大家介紹過(guò)汽車(chē)配件加工，而今天小編將給大家介紹"鋁合金加工為什么要進(jìn)行表面處理 鋁型材加工常見(jiàn)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)"，希望能幫助到大家.

鋁是具有銀白色光澤的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個(gè)特點(diǎn)：

1、純度越高，耐蝕性越好，眾所周知，純鋁在空氣之中與氧氣發(fā)生作用，在鋁的表面會(huì)生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，從而阻止了空氣中有害氣體和水分的腐蝕，起到了保護(hù)作用;

2、純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，因此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類(lèi)型的鋁合金，鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度高，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，鋁合金雖機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性比純鋁差，因此就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)，鋁合金以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來(lái)廣泛應(yīng)用于建筑物的門(mén)窗、幕墻等產(chǎn)品上。，

所以在鋁合金加工過(guò)程中對(duì)鋁材進(jìn)行表面處理，鋁型材具有較高的耐蝕性、色彩多樣化，表面質(zhì)感好等眾多優(yōu)點(diǎn)，與不同的建筑外墻涂料相呼應(yīng)加工，鋁合金加工為什么要進(jìn)行表面處理以建造出色彩斑斕的建筑。

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1)快進(jìn)與工進(jìn)

在鋁型材加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運(yùn)動(dòng)，但它們的作用大有不同，初學(xué)者容易混淆。

工進(jìn)類(lèi)指令(G01、G02、G03等)進(jìn)給速度由程序中F指令決定;快進(jìn)類(lèi)指令(G00和部分回零指令)進(jìn)給速度不在加工程序中指定，而是在機(jī)床參數(shù)設(shè)置時(shí)作為機(jī)床參數(shù)保存在數(shù)控系統(tǒng)中。

工進(jìn)類(lèi)指令不但要保證加工終點(diǎn)準(zhǔn)確，還要保證加工路徑和進(jìn)給速度準(zhǔn)確，這要靠微觀上的插補(bǔ)計(jì)算和動(dòng)態(tài)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。快進(jìn)類(lèi)指令的目的是盡量減少空行程時(shí)間，在多軸聯(lián)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)軌跡不可預(yù)測(cè)。因此快進(jìn)類(lèi)指令不可以用于加工進(jìn)給。

2)定位精度與重復(fù)定位精度

加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo)，使得部分用戶(hù)容鋁合金易鋁型材加工常見(jiàn)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標(biāo)。其實(shí)重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。重復(fù)定位精度反映機(jī)床多次返回同一位置的能力。測(cè)量方法是固定一個(gè)百分表，表頭壓在主軸上，標(biāo)定百分表零點(diǎn)。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標(biāo)定坐標(biāo)位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過(guò)多次往返讀數(shù)，得到的最大誤差就是重復(fù)定位精度。按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機(jī)電搭配，即伺服電機(jī) 旋轉(zhuǎn)編碼器 滾珠絲杠或齒輪齒條重復(fù)定位誤差一般不大于2個(gè)脈沖當(dāng)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.01mm。

定位精度是指在機(jī)床全行程上準(zhǔn)確移動(dòng)指定距離的能力。鋁型材加工中心最大行程可達(dá)7米，定位精度測(cè)量一般采用激光干涉

儀。定位精度主要受導(dǎo)軌形位誤差、機(jī)械間隙、絲杠/齒條誤差、機(jī)件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測(cè)得的誤差數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能可以得到很高的定位精度。

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