用途

    顯影磁輥是運載墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋轉的，它的作用是利用磁性吸附墨粉到磁輥表面。磁輥表面經噴砂處理或拉制有一整圈上百條軸向淺槽，使之與墨粉刮板形成電于空穴而利于墨粉傳遞。當載有墨粉的磁輥旋轉出刮板位置時，磁輥表面的墨粉除帶有電荷外，由于磁場的作用力使之形成"磁穗"，也就是"墨粉霧"，對磁輥外套施加偏壓，使磁穗有秩序的排列起來。磁輥"隔套"的作用是控制磁輥表面磁穗與感光鼓之間的有效吸引距離，有利于提高墨粉"跳動顯像"。

    組成

    主要由內部的磁芯、外面的套管、兩端的法蘭組成。

    典型工藝

    1.磁塊：膠粒注塑、磁力配向成型－磁塊去水口－脫磁－磁塊切去兩端－熱處理－壓直（完成待裝配）；

    2.軸芯：鋼棒在凸輪車床成型切斷－兩端切入磨削加工－銑扁-表面電鍍（完成待裝配）；

    3.法蘭：鋁合金在凸輪車床切斷－鍛壓成型-軸端CNC車削加工-配合端CNC車削加工－銑扁-超聲波清洗-壓入銅套（完成待裝配）；

    4.1套管：鋁合金圓管精抽－切斷－兩端CNC車削－CNC表面車削-超聲波清洗-表面噴砂－激光機檢測（完成待裝配）；

    4.2套管：鋁合金槽管精抽－切斷－兩端CNC車削－超聲波清洗-激光機檢測（完成待裝配）；

    4.3套管：不銹鋼管焊接－切斷－外徑粗磨－兩端CNC車削－外徑精磨-超聲波清洗-表面噴砂－激光機檢測（完成待裝配）；

    5.磁芯：在軸芯中間部分涂布膠水-磁塊與軸芯放入模具并壓實成型－放入模具著磁－磁力檢測（完成待裝配）

    6.完成品：磁芯裝入套管內-兩端法蘭配合部分涂布膠水-兩端法蘭壓入套管－擦拭溢出膠水－導通檢查－批號打印-激光機檢測－卷蠟光紙保護。